Logistik
Logistikausrüstung ist die materielle Grundlage des Logistiksystems. Mit der Entwicklung und dem Fortschritt der Logistiktechnologie wurde die Logistikausrüstung kontinuierlich verbessert und entwickelt. Nowadays, many new equipment are emerging in the field of logistics equipment, such as automated three-dimensional warehouses, multi-storey shuttles, four-way pallets, elevated forklifts, automatic sorters, conveyors, automatic guided vehicles (AGV), etc. The labor intensity of people has improved the efficiency of logistics operations and service quality, reduced logistics costs, and promoted the rapid development of the logistics industry.
Agv ☞
Mit der schrittweisen Entwicklung der Fabrikautomatisierung, der Computer-integrierten Fertigungssystemtechnologie und der breiten Anwendung flexibler Fertigungssysteme und automatisierter dreidimensionaler Lagerhäuser AGV als notwendiges Mittel zum automatischen Umgang und Entladen für die Verbindung und Anpassung diskreter Logistikmanagementsysteme, um den Vorgängen kontinuierlich zu gestalten, hat eine breite Palette von Anwendungen. und technisches Niveau wurde schnell entwickelt.
Einzelstück -Trennung ☞
Um effizientere und automatisierte Pakettrennvorgänge zu fördern, hat sich ein einteiliges Paket-Einteilungsgeräte entwickelt, wie es die Zeiten benötigen. Mit dem einteiligen Paket-Trennungsgerät werden die Kamera verwendet, um Fotos zu erhalten, um die Position, den Umriss sowie die vordere und hintere Adhäsion der einzelnen Paket zu erhalten. Durch diese Software zur Erkennung von Informationen zur Erkennung von Informationsverknüpfungen wird die Betriebsgeschwindigkeit von Servomotoren verschiedener Riemenmatrixgruppen gesteuert und die automatische Trennung von Paketen unter Verwendung des Geschwindigkeitsunterschieds realisiert. Gemischte Pakethaufen sind in einem einzigen Stück angeordnet und werden ordentlich durchlaufen.
Rotary Automatic Sorting System ☞ ☞
Das Rotary -automatische Sortierungssystem, wie der Name schon sagt, ist seine Kernsortierstruktur "Balance Wheel Matrix", die Schlitzposition übereinstimmt mit der "Balance -Wheel -Matrix". Das Paket wird auf dem Hauptförderer transportiert, und nach dem Erreichen des Zielschlitzes wird die Schwung durch einen Servo -Motor gesteuert. Die Lenkung des Rades kann den Pfad des Pakets gewährleisten, um den Zweck der Sorte zu erfolgen. Sein Kernvorteil besteht darin, dass das Gewicht und das Volumen der Pakete weniger Einschränkungen gibt und für Steckdosen mit vielen großen Paketen geeignet ist oder mit dem Cross-G-Sorting-System zusammenarbeiten kann, um die Sortierung großer Pakete oder den Paketabgabebetrieb nach der Paketsammlung zu vervollständigen.